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把这个方法掌握好，操作混凝土碳化试验箱会更简单
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更新时间：2022-10-31
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混凝土碳化试验箱采用进口触摸屏仪表，温湿度采用冷热平衡控制法控制。配有滚动式风机，以确保箱内上下温度、CO2浓度均匀性。箱体内胆及隔板均采用SUS-304 2B不锈钢制成，外箱采用冷轧钢板剪折，经防腐、磷化、喷涂，表面色泽柔和保温层采用聚氨酯整体发泡形成，具有良好的保温性、密封性、抗腐性能。符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》中碳化试验要求。
主要构造：
目前，混凝土碳化试验箱主要由箱体、温湿度及二氧化碳浓度控制系统组成。箱体的外箱板采用冷轧钢板，内胆采用优质不锈钢板，隔板采用不锈钢型材制成，具有良好的保湿性、密封性、耐腐蚀性。
混凝土碳化试验箱的操作方法：
1、将经过处理的试件放入混凝土碳化箱内的铁架上，各试件经受碳化的表面之间的间距应不少于50毫米。
2、将箱盖严密封。密封可采用机械办法或油封，但不得采用水封以免影响箱内的湿度调节。开动箱内气体对流装置，充入二氧化碳，并测定箱内的二氧化碳浓度，逐步调节二氧化碳的流量，使箱内的二氧化碳浓度保持在20±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶，使箱内的相对湿度控制在70±5%的范围内。碳化试验应在20±5℃的温度下进行。
3、每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度，温度及湿度作一次测定。一般前一至两天每隔两小时测定一次，以后每隔4小时测定一次，并根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量，去湿用的硅胶应经常更换。
4、碳化到了3、7、14及28天时，各取出试件，破型以测定其碳化深度。棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半，用石腊将破型后试件的切断面封好，再放入箱内继续碳化，直到下一个试验期。如采用立方体试件，则在试件中部劈开。立方体试件只作一次检验，劈开后不再重复使用。
5、将切除所得的试件部份刮去断面上残存的粉末，随即喷上（或滴上）浓度为1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸馏水）。经30秒钟后，按原先标划的每10毫米一个测量点用钢板尺分别测出两侧面各点的碳化深度。如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒，则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度值。碳化深度测量至1毫米。