冻融试验机操作规程 
一、操作调试 
1、开机前准备 
a、检查机组周围是否异状。 
b、检查机组电源连接是否妥（相电压是否符合机组电压要求)，冻水 泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于*备用状态。 
c、检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则会损坏水 泵或堵塞管路。  d、加入足够的乙二醇防冻液（乙二醇与水的质量比为6:4） 
e、试件胶皮桶内的试件及水按GB/T50082-2009方法放置，冻液的温度传感器应放置在防冻液内不得与试验箱及胶皮桶接触，试件的中心温度传感器按GB/T50082-2009方法放置（如果此试件未出现较大的破坏，则不必每次试验都更换）。
 2、相关参数输入
 a、已循环次数：0次   
b、总循环次数：400次（针对高铁轨道板混凝土） 
c、试件中心温度上限：7℃ 
d、试件中心温度下限：-20℃ 
e、冻液温度上限：20℃ 
f、回差：2度 
g、打印间隔：120 
h、校准Z和校准Y不进行修改
二、放置试件 
1、在标准养护室内或同条件下养护的试件应在到达其设定龄期前四天取出，随后应将冻融试件放在（℃220?）水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面（20~30）mm。在水中浸泡4d，在设定龄期时进行冻融试验。始终在水中的养护试件可直接到达设定养护龄期进行冻融试验。      
2、将试件放入试件盒内，试件应位于试件盒的中心，然后将试件盒放入冻融箱试件架上。并向试件盒中加入清水。在整个试验过程中，盒内水位应高于试件顶部5mm。 
3、测温试件盒应放在冻融箱的中心位置。 
4、每隔25次冻融循环宜测量试件的横向基频nif，测量前应先将试件表面浮渣清洗干净，并擦干表面水分，然后应检查其外部损伤并称量试件的质量niW。随后测量横向基频。测完后应迅速将试件调头重新装入试件盒内并加入清水继续试验。试件的测量、称量及外观检查应迅速，待测试件应用湿布覆盖。      
5、当冻融循环出现下列情况之一时刻停止试验： ⑴达到规定的冻融循环次数； ⑵试件的的相对动弹模下降到60%； ⑶试件的质量损失率到达5%。 
三、使用中观察 
1、开机后，观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常，一般运行正常时，高压压力为14-22kg/cm2，低压压力为0.8-1.5kg/cm2。 
2、风冷式机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。
3、定期查看防冻液的高度以及循环是否通畅。 
4、机组发生故障报警停机时，先按蜂鸣器停止按钮（报警灯熄灭），再检查故障原因。在故障未排除前不得强行开机运行。 
四、实验结束后操作 
1、关闭冻融试验机。
  2、把冻融箱内的防冻液抽出来以免箱内的水腐蚀实验设备。
 3、关闭设备总电源。