试验机作为精密测试设备，除了在选购中注意试验机生产厂家的质量和服务外，用户日常的保养维护对试验机寿命起着较关键作用。现在把液压试验机日常维护做下分享：

　　1、试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

　　2、控制柜上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性，易造成短路老化。

　　3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后，观察油窗，如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质，须换上新的液压油。

　　4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况：

　　a）上横梁和移动横梁前后各有两块（共8块）L块压板（起钳口卡板导向作用），每块压板各用2只螺丝固定;

　　b）移动横梁两端各6只螺丝;

　　c）每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整涨紧轮位置（需拆下主体下部围板后进行）;

　　5、根据环境条件和使用频度，每3-6个月对以下部位进行润滑：

　　a）丝杆与机座结合处，以100号油润滑;

　　b）丝杆驱动链条以黄油润滑;

　　c）丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;

　　ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。

　　6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量黄油与石墨的混合油脂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。