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试验机作为精密测试设备,除了在选购中注意试验机生产厂家的质量和服务外,用户日常的保养维护对试验机寿命起着较关键作用。现在把液压试验机日常维护做下分享:
1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
2、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性,易造成短路老化。
3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察油窗,如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:
a)上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用),每块压板各用2只螺丝固定;
b)移动横梁两端各6只螺丝;
c)每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);
5、根据环境条件和使用频度,每3-6个月对以下部位进行润滑:
a)丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
b)丝杆驱动链条以黄油润滑;
c)丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;
ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。