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掌握好这五点,可以让您放心大胆的使用全自动低温冻融试验机
  全自动低温冻融试验机适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。产品满足国标《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T 50082-2009)、《混凝土抗冻试验设备》(JG/T 243-2009)、ASTM C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》、D L T5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。

  全自动低温冻融试验机产品特点:
  1、压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件,高质量、高性能;
  2、满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过1℃;
  3、自动控制,数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储,具有试验意外终断自动恢复功能;
  4、安装方便,占地小,低噪音。
 
  使用说明:
  1、将100×100×400的混凝试件先放入试筒中,用15℃-20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。然后将试件放入试件筒中,往试件筒内加水,注意:在加水过程中严禁将水洒在防冻液中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
  2、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位置,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
  3、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即可认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
  4、当进行少于10块的冻融试验时,其空出的部分必须放入试件桶,以保证防冻液的高度,否则介质泵会损坏。
  5、水泵的密封垫为易损件。当水泵出现漏水现象,用户自行更换。
 
  维护与保养:
  1、经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,压力表的指示是否正常,若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
  2、外电路检修后要注意水泵、冷风机的转向,如果反向应及时更正。
  3、如果降温很慢,要检查防冻液含水量是否太多,如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,温差增大,降温时间延长,甚至不能降温,这时应更换新的防冻液。

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